Garantir la sécurité, la cohérence et la fiabilité
Dans nos usines, la qualité est intégrée à chaque étape de la production. Des matières premières à l'emballage final, chaque lot d'emballages alimentaires jetables fait l'objet de contrôles rigoureux afin de garantir sa conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire, de durabilité et d'image de marque. Notre processus de contrôle qualité respecte les niveaux d'inspection AQL reconnus internationalement et s'appuie sur des équipements de test de pointe et des spécialistes qualifiés.
Nous vérifions le poids, le revêtement et la certification de tous les matériaux entrants, en nous assurant qu'ils répondent aux exigences de la FDA, de l'UE et des normes de durabilité en matière de contact alimentaire sûr.
Chaque motif imprimé est testé pour vérifier la précision des couleurs, l'alignement et l'adhérence de l'encre selon les normes CMJN et Pantone afin de garantir un marquage éclatant et durable.
Les dimensions, les lignes de pliage et la résistance de l'étanchéité sont mesurées afin de garantir la constance du produit et d'éviter les fuites ou les déformations.
Des tests d'étanchéité, de résistance à l'huile et de tenue aux températures sont effectués pour garantir la fiabilité de l'emballage pendant le transport et l'utilisation.
Avant expédition, des échantillons aléatoires sont inspectés selon les normes AQL afin de vérifier l'apparence, l'intégrité de l'emballage et l'exactitude de l'étiquetage, garantissant ainsi la satisfaction du client.
Équipements de test de pointe et environnement de contrôle qualité contrôlé
Nos laboratoires de contrôle qualité sont équipés d'instruments de test de précision et maintenus dans des environnements propres et contrôlés. De la mesure de la fidélité des couleurs aux tests d'étanchéité et de durabilité, chaque équipement est calibré selon les normes internationales, garantissant des résultats constants et fiables pour chaque lot d'emballages que nous produisons.
